На сегодняшний день уникальным и наиболее эффективным методом надежной защиты электронных устройств различного назначения от внешних факторов является нанесение поли-пара-ксилиленовых (ППК-покрытий) из газовой фазы в вакууме. Покрытия, получаемые вакуумным осаждением, имеют существенное отличие по структуре и свойствам от покрытий, формируемых из жидких сред, и реализуют свои защитные свойства при значительно меньших толщинах. Процесс получения ППКП осуществляется на специальных вакуумных установках.
Преимущества
Основными преимуществами покрытия являются высокие электроизоляционные свойства, низкая влагопроницаемость, возможность формирования покрытия при нормальных температурах, отсутствие внутренних напряжений, уникальная равномерность покрытия по толщине, в т.ч. на проводниках и выводах радиоэлементов, острых кромках, в узких зазорах, под элементами, что обеспечивает высокую надежность электронных устройств в условиях конденсации влаги, повышенной влажности окружающей среды и в агрессивных средах. Отсутствие токсичности и экологичность процесса позволяет размещение установок в помещениях категории «Г» или «Д». Это современное защитное покрытие для электронных модулей, содержащих элементную базу 5-го и 6-го поколений. В настоящее время аналогов этому покрытию не существует.
Области применение
- электронные модули на печатных платах;
- микроэлектроника;
- электротехника;
- оптика;
- капсулирование веществ и материалов, чувствительных к влаге;
- антикоррозионная защита металлических конструкций, в т.ч. сложных конфигураций;
- мембраны;
- реставрация и консервация бумажных документов;
- медицина (протезирование, имплантанты, инструмент);
- фармакология (лекарственные формы пролонгированного действия).
Оборудование
Компания «Базальт» разработала и освоила выпуск автоматизированных установок для нанесения ППКП: промышленные установки с горизонтальными камерами УНБ-2 (160 л), УНБ-3 (100 л) (для ЭМ на печатных платах, волноводах и др. ИЭТ), с вертикальной камерой УНБ-4 (40 л) и УНБ-4М (20 л), которые наиболее востребованы КБ, научными центрами, а также серийными предприятиями на первых этапах освоения этой технологии.
В них реализованы новые технические решения по конструкции основных узлов установок, в частности, возгонки и пиролиза, повышающие их эксплуатационную надежность и снижающие энергопотребление. Разработан новый программный продукт – алгоритм автоматического управления многофакторным процессом нанесения покрытия, в т.ч. стадии аппретирования. Возможна автономная работа установок без компьютера в ручном режиме. В установках предусмотрен прямой контроль толщины наносимой пленки в ходе процесса.
Установка УНБ-5 имеет вертикальную камеру объемом 200 л, оборудована электромеханическим устройством вертикального подъема крышки с ее автоматическим позиционированием. Это значительно упрощает загрузку/разгрузку изделий.
Программа управления доработана в связи с добавлением исполнительных элементов и с применением в установке УНБ-5 нового индикатора толщины покрытия, показывающий толщину нанесенного покрытия в нанометрах, а скорость роста покрытия - в мкм/час.
Компания «Базальт» производит изготовление и продажу установок с современными системами контроля и управления процессом для нанесения покрытия с передачей необходимой конструкторско-технологической документации, обеспечивает исходными материалами, осуществляет обучение персонала, оказывает услуги по нанесению покрытия и техническую поддержку при освоении технологии. Обращайтесь!
Валентина Александровна Ширшова, главный специалист
«Базальт», тел: +7 (812) 445-24-39
195196, г. Санкт-Петербург, ул. Таллинская, д. 7, литер Л
тел./факс: +7 (812) 445-26-20
e-mail: bazalt1@rambler.ru
www.bazalt1.ru