ООО «Диагностика металлов» — аккредитованная лаборатория испытания и контроля качества стали. Специализируется на химических и механических исследованиях черных и цветных металлов, а также сплавов. Исследования стали необходимы и обязательны в случаях, предусмотренных нормативами Госгортехнадзора России, в т.ч. при аттестации технологии сварки и контроле сварных соединений.
Услуги лаборатории «Диагностика металлов»:
- химический анализ;
- неразрушающий контроль;
- контроль сварных соединений;
- механические испытания;
- испытания на ударный изгиб;
- испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии;
- металлографические исследования.
Для определения причин разрушения, как правило, необходимо провести металловедческую экспертизу, которая позволяет изучить физические и структурные свойства металла, установить очаг зарождения трещины или излома и осуществить идентификацию дефекта, послужившего причиной разрушения изделия. Специалистами лаборатории проведены десятки экспертиз по отказу оборудования, накоплен огромный опыт по изучению изломов и микроструктур бракованных и сломанных изделий из металлов и сплавов.
Примеры из практики
В лабораторию «Диагностика Металлов» поступил поворотный кулак (ступица) переднего колеса легкового автомобиля. Деталь имела излом между креплением тормозного суппорта и креплением стойки амортизатора. При изучении было выявлено, что в районе излома присутствуют следы сварки. Вследствие чего образовался участок белого хрупкого чугуна в околошовной зоне, что очень быстро привело к разрушению и аварийной ситуации на дороге.
Причина: несоблюдение технологии сварки чугуна производителем.
В других случаях, оборудование может быть использовано на режимах, на которые оно не рассчитано. Например: включение теплообменного аппарата в «реверсивном» режиме может привести к перегреву верхней трубной доски, в результате чего возникают термические напряжения, способные разрушать элементы трубных пучков.
На фото видно, что в верхней части проходного сечения патрубка, присутствует бурый налет, это свидетельствует о недостаточной циркуляции воды на данной отметке аппарата (красные стрелки). В нижней части сечения налет отсутствует (синие стрелки), а на металле есть следы кавитационного разрушения. Это свидетельствует о том, что поток теплоносителя выводился из аппарата преимущественно по нижней части сечения патрубка.
Также зачастую, подрядчики, не всегда ответственно могут относиться к качеству выполняемых работ. Так, например, ремонт массивной станины камнедробилки был выполнен путем «приварки» на изношенную поверхность листа из самой простой стали ст3СП, а множественные «усталостные» трещины были заварены «на холодную», без предварительного нагрева и последующего отжига. В результате изделие разрушилось полностью и не подлежит восстановлению.
Столкнулись с проблемами в процессе эксплуатации металлических изделий? Специалисты лаборатории помогут найти верное решение. Обращайтесь!
454008, г. Челябинск, Свердловский тракт, д. 28а/1
Руководитель: Тарасов Сергей Александрович.
тел.: +7 (919) 316-56-90
https://диагностика-металлов.рф